为了有效维护气动元件，需要注意以下五个关键点：确保清洁压缩空气的供应；确保空气中含有适量的润滑油；保持气动系统的气密性；确保气动元件内部活动部件的灵敏度；确保气动装置在适当的工作压力和速度下运行。其中，保持气动系统的气密性需要使用氢气泄漏检测器，以实现更准确和快速的检测。
1.确保清洁压缩空气的供应。压缩空气中通常含有水分、油分和粉尘颗粒。水分会腐蚀管道、阀门和气缸；油分会降解橡胶、塑料和密封材料；粉尘会导致阀门故障。选择合适的过滤器可以有效去除压缩空气中的这些杂质。
2.确保含有适量的润滑油。大多数气动元件，包括气缸和控制元件，都需要适当的润滑。润滑不足会导致元件故障。为了检查润滑效果，可以在方向控制阀的排气口附近放置一张干净的白色纸。如果在运行一段时间后，纸上只出现轻微的斑点，则表明润滑是充分的。
3.保持气动系统的气密性。气动元件中的泄漏不仅会增加能耗，还会降低供气压力，可能导致元件运行异常。严重的泄漏通常在系统关闭时因噪音而容易被发现，而轻微的泄漏则需要使用氢气泄漏检测器进行检测。
4.确保气动元件内部活动部件的灵敏度。空气压缩机排放的压缩空气温度在120-220摄氏度之间，这会导致油颗粒氧化、颜色变深、粘度增加，最终形成油泥。这种油泥会粘附在阀芯上，降低灵敏度并导致故障。在气动元件过滤器后安装油雾分离器可以帮助去除这种油泥，确保阀门的灵敏度。
5.确保气动装置在适当的工作压力和速度下运行。在调整工作压力时，确保压力表可靠并提供准确的读数。在设置压力和流量控制阀后，通过拧紧阀帽来固定它们，防止松动。
